人們忽視的閥門維修與維護(hù)
長期以來,國內(nèi)的大多數(shù)行業(yè)是以新?lián)Q舊,把換下的閥門當(dāng)廢品扔掉或賣掉.特別是多用帶法蘭盤閥門的行業(yè).而對換下的高壓、高溫、大閥門想修,但不知道怎樣修。多數(shù)還停留在手工修理階段。可以說中國的閥門維修業(yè)中,浪費(fèi)與可獲得的效益都是巨大的。某電站(4x5omw~4x2oomw)每年要修上萬個汽機(jī)閥門和旁路閥門。電廠只有1臺1992年從德國進(jìn)口的研磨機(jī),其余都是手工操作,不僅效率低下,而且精度達(dá)不到要求。而旁路高壓減壓閥泄漏,電廠卻無法修理.送到上海維修效果也不理想。最近的幾年,隨著各個單位逐漸開始獨(dú)立經(jīng)濟(jì)核算,降低成本,從管理人員到一線的維修工人都逐漸的意識到了修閥門的重要性,因?yàn)檫@方面所能節(jié)省的資金是極為可觀的。然而這里的修閥門并不是指簡簡單單的修理,還要包括采用正確的修理方法和優(yōu)良的研磨修復(fù)設(shè)備。
由于對閥門維修和檢修的觀念和設(shè)備缺乏,目前在國內(nèi)只有核電站能夠基本做到在每次停機(jī)檢修期間對所有的閥門都進(jìn)行檢修。壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修,這對于全套設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和閥門的使用壽命都是極為不利的,其潛在的緊急停機(jī)事故的危險性極大,由此造成的損失也是巨大的。例如:天津某石化有1套從德國全套進(jìn)口的生產(chǎn)裝置,自1981年投產(chǎn)至1996年從來沒有進(jìn)行過檢修,1996年當(dāng)時發(fā)現(xiàn)有幾個關(guān)鍵的填料閥泄漏,而德國廠家已經(jīng)不再生產(chǎn)這種特種閥門了,若重新訂貨.不僅價格高昂,而且供貨期很長,帶來的經(jīng)濟(jì)損失巨大。所以說,工業(yè)高溫高壓閥門的預(yù)防性保養(yǎng)和維修措施,是解決閥門泄漏和延長使用壽命中最經(jīng)濟(jì)和可靠的途徑。
閥門如果在無保養(yǎng)性維修的情況下,一旦泄漏,往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了,這不僅增大了修復(fù)的難度,而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價值。因此,對于組織和管理完善的閥門維修工作來說,不僅有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識,更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施,即定期的對閥門進(jìn)行檢查(例如,閥門相對于外界的密封性,閥門在關(guān)閉狀態(tài)下的密閉性等等)。預(yù)防性維修閥門的關(guān)鍵是在第一次發(fā)現(xiàn)閥門有泄漏現(xiàn)象時,立即對閥門進(jìn)行修復(fù),因?yàn)榱魍ǖ慕橘|(zhì)即使在極微小的密封面壞損的情況下,也能在短時間內(nèi)引起密封面的大面積壞損,以致造成昂貴的維修成本。
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